Designade för att samarbeta
Avlasta din personal med en kollaborativ robot
En operatör står och matar en maskin för hand. Momentet är enkelt och tar bara några sekunder. Uppgiften har alltid sköts manuellt och är därför inget som märks i kalkylen. Men räknar man ihop cyklerna över tid handlar det om hundratals timmar av mänsklig arbetskraft. En cobot – kollaborativ robot – avlastar personalen genom att ta över de monotona, tunga och repetitiva uppgifterna. Dina medarbetare kan i stället lägga tiden på det som kräver omdöme och erfarenhet.
Cobot eller industrirobot – vad är skillnaden?
En cobot är en robot designad för att arbeta intill människor – namnet kommer från collaborative robot (samarbetande eller kollaborativ robot). Den är enkel att programmera och driftsätta och stannar av sig själv om den stöter på något oväntat utanför given arbetsuppgift. Kan därför med fördel placeras direkt vid arbetsstationen, intill operatören – om riskbedömning tillåter.
En traditionell industrirobot är kraftfull och utför tunga, repetitiva och många gånger farliga arbetsuppgifter inom tillverknings- och produktionsmiljöer. Den är snabb och exakt men kan inte uppfatta att någon kommer in i arbetsområdet. Maskinsäkerheten är därför omfattande. Passar där volymerna är stora och produktionen densamma år efter år. Coboten löser alltså andra uppgifter än en industrirobot. Modellerna är mer allround och flexibla och kan komma igång på några veckor, stället för månader. Passar för mindre serier och företag som vill börja i liten skala.
Applikationsområden i urval
- Maskinbetjäning Coboten lastar i och ur maskiner som annars kräver manuell hantering, tex en CNC-maskin, press eller sprutgjutningsmaskin. Ger ofta snabb lönsamhet.
- Pick & place Plockning och placering av detaljer mellan band, fixturer och lådor. Passar där volymerna är höga och momentet enkelt.
- Pallettering Staplar kartonger, säckar och lådor på pall enligt mönster. Efterfrågas mest inom livsmedel, förpackning och lager.
- Montering Skruvdragning, limning, dosering och montering av små komponenter.
- Skruv- och mutterdragning Coboten utför skruvning med exakt och repeterbart vridmoment, vilket minskar risken för förslitningsskador hos mänsklig personal och höjer kvaliteten.
Svensk återförsäljare för Dobot Robotics
LearningWell SW i Mariestad hjälper industrikunder med lösningar inom automation, styrsystem, elkonstruktion, maskinsäkerhet och projektledning. Sedan augusti 2026 har vi ett partneravtal med tyska Dobot Robotics och är officiell svensk återförsäljare för Dobots sortiment av cobotar och robotar. Genom partnerskapet får svenska företag tillgång till ett av världens snabbast växande robotikbolag, med lokal rådgivning, installation och support genom LearningWell.
Fördelar med cobotar vid repetitiva uppgifter
- Minskade skador. Skyddar mot förslitningsskador och muskelbesvär som orsakas av enhetliga rörelser,
- Högre produktivitet. Arbetar jämnt, snabbt och utan pauser, vilket ger en stabil produktion.
- Bättre arbetsmiljö. Frigör tid för personalen att fokusera på mer värdeskapande uppgifter, kvalitet och utveckling.
- Enkel omställning. Är lätta att programmera om för nya uppgifter och kan placeras nära människor utan omfattande maskinskyddsåtgärder.
Dobots industriserier
Vi arbetar med främst med Dobots serier för produktion, montering och materialhantering. Vilken modell som passar avgörs av detaljens vikt och hur långt roboten behöver nå.
- CR-serien – Lätt till medel – Allroundcobot för maskinbetjäning, pick & place och monterining
- CRA-serien – Medel – Vidareutvecklad cobot för högre krav på precision och drifttid
- CRS-serien – Lätt – Kompakt cobot för trånga utrymmen och lättare detaljer
- SCARA – Lätt – Höga hastigheter vid montering och plockning i fasta positioner
- Desktop – Mycket lätt – Utbildning, labbmiljö, utveckling och produktionsförberedels
Fyra steg från moment till fungerande Dobot–lösning
- Identifiering. Tillsammans med kunden går vi igenom olika produktionssteg och identifierar de moment som är repetitiva, tidskrävande eller svåra att bemanna.
- Bedömning. Går momentet att automatisera och i så fall hur? Vi tittar på detaljens/materialets vikt och form, cykeltid, gripdon, säkerhet och hur lösningen kan anpassas till verksamhetens behov.
- Nyttokalkyl. Vi gör en ekonomisk uppskattning på vad momentet kostar idag och vad skillnaden skulle bli med en lösning från dobot.
- POC. Vi tar fram en proof of concept där vi testar kundens produkt på våra demo-cobotar i Mariestad. Ett avgörande moment där vi ser om och hur lösningen kan göra skillnad i verksamheten.
Hör av dig om du vill veta mer!
